رضا پیرمند طی گفت وگویی با اشاره به استاندارد ISO 14001:2015 اظهار داشت: جاری سازی مدل مدیریت سبز، استقرار نظام HSE-MS وزارت نفت و الگو برداری از شرکت SHELL به عنوان تکنولوژی برتر اقدامات مهم شرکت پالایش نفت تهران در خصوص استقرار نظام مدیریت محیط زیست می باشد. در این باره پالایشگاه تهران با ترسیم معیارهای مدیریت سبز و اجرای رویکرد های علمی و عملی خود را به مدیریت سبز و پایداری سازمانی و محیطی ملزم می داند.
وی با تاکید بر حساسیت و اهمیت انتشار آلایندگی نزد مدیریت ارشد و واحد محیط زیست پالایشگاه تهران و سیاست های کلان این مجموعه راهبردی بیان داشت: موضوع بررسی انتشار کلیه آلاینده ها به ویژه آلاینده های بخش هوا با جزئیات دقیق و کامل توسط تیم های کارشناسی و فنی مجرب دانشگاهی و مهندسین مشاور گرید یک محیط زیست در سنوات گذشته توسط پالایشگاه بررسی و تحت نظارت و کنترل دقیق بوده و حداکثر شعاع انتشار آلاینده ها بر حسب نوع آلاینده، میزان دقیق برآورد نشست آلایندها در هر نقطه، نقشه مدل پراکنش آلاینده ها در شعاع تاثیر گوناگون و .... با دقت بسیار بالا مطالعه و تهیه گردیده و مرتبا در حال به روز رسانی می باشد که این مطالعات موید نتایج بسیار خوبی از رعایت الزامات محیط زیستی در پالایشگاه نفت تهران است.
وی در خصوص تولید ذرات در شرکت پالایش نفت تهران گفت: با توجه به نوع سوخت گاز طبیعی پالایشگاه و کنترل های دقیق سوخت و احتراق ، تولید ذرات معلق عملا امکان پذیر نمی باشد.
وی افزود: با توجه به اینکه موقعیت پالایشگاه تهران در منطقه تاسیسات صنعتی ری قرار گرفته است و این منطقه متشکل از کارگاه ها ،کارخانجات ، صنایع نفتی و صنعتی ، سنگبری و ... است، از این رو پالایشگاه تهران به عنوان پرچم دار رعایت الزامات زیست محیطی می باشد که انتخاب آن طی 3 سال پیاپی به عنوان شرکت پاک در صنعت پالایش نفت کشور و کسب عنوان برتر توسط شرکت ملی پالایش و پخش فرآورده های نفتی به عنوان نماینده وزارت نفت گواه این مدعاست.
پیرمند ادامه داد: پالایشگاه تهران با بهره گیری از متخصصان داخلی و سیستم های کنترلی بروز حداقل بار آلودگی ممکن و مجاز را ایجاد نموده و با طرح ریزی پروژه های زیست محیطی مختلف در راستای بهبود کیفیت محصولات، ارتقاء کیفی محصولات تولیدی مطابق با استاندارد های روز دنیا و چشم انداز ارتقاء ضریب پیچیدگی به عدد 12.7 اهتمام خود در حفظ و حراست از محیط زیست را در دستور کار قرار داده است.
رئیس HSE شرکت پالایش نفت تهران پیرامون مواد سمی و آلاینده های خطرناک این شرکت اظهار داشت: با توجه به سیکل بسته فرایند های پالایشی وروی زمین قرار داشتن کلیه تاسیسات و مخازن (زیر زمینی نبودن آنها) و انجام تعمیرات دوره ای و پیشگیرانه همچنین تعمیرات اساسی منظم، امکان ورود فلزات سنگین به محیط وجود ندارد.
وی همچنین تاکید کرد که کلیه مخازن این شرکت دارای سیستم تزریق گاز ازت (گاز پوششی مخازن) بوده و از انتشار ترکیبات آلی فرار و گاز گلخانه ای به محیط جلوگیری شده است.
وی در راستای مطالعات و تحقیقات علمی صورت گرفته افزود: موضوع تخمین میزان انتشار آلاینده های هوا در پالایشگاه و پیش بینی پراکنش آن در مناطق اطراف با بهره گیری از داده های آزمایشگاه معتمد محیط زیست توسط نرم افزار AERMOD انجام شده است که نتایج حاصل از مدل سازی پراکنش آلودگی با توجه به گاز سوز بودن منابع انتشار، ارتفاع مناسب منابع، جهت باد غالب و جانمایی مناسب حاکی از استاندارد بودن فعالیت های فرآیندی می باشد.
پیرمند تاکید کرد: منابع انتشار آلودگی نظیر دودکش ها و پساب پالایشگاه متصل به سیستم پایش بر خط می باشند و اطلاعات مربوطه بصورت لحظه ای مطابق پروتکل های سازمان محیط زیست در سامانه جامع حفاظت محیط زیست بارگذاری و توسط سازمان حفاظت محیط زیست رصد می گردد ، آمار و نتایج اندازه گیری ها نشانگر استاندارد بودن سطح آلایندگی در پالایشگاه تهران و مطابق با حدود مجاز آلایندگی می باشد. آب مصرفی پالایشگاه با توجه به وجود تصفیه خانه پیشرفته در پالایشگاه مورد تصفیه و بازیافت قرار گرفته و به چرخه مصرف باز می گردد.
وی در خصوص سرانه فضای سبز پالایشگاه گفت: سرانه فضای سبز پالایشگاه در قالب جنگل با گونه های مختلف گیاهی و جانوری می باشد که بیش از 70 درصد وسعت پالایشگاه را در بر داشته و سالانه بیش از 270 میلیارد ریال هزینه نگهداری آن می شود و این مهم در صورتی است که مطابق قانون هوای پاک ایجاد 10 درصد فضای سبز در صنایع کفایت می نماید. این امر باعث تصفیه هوای منطقه شده و تاثیر بسزایی در کاهش بار آلودگی و تولید اکسیژن دارد.
پیرمند در خصوص اﻗﺪاﻣﺎت در دﺳﺖ اﺟﺮای شرکت پالایش نفت تهران در خصوص رعایت الزامات محیط زیستی بیان داشت: اﺗﺼﺎل ﺑﺮق ﭘﺎﻻﯾﺸﮕﺎه ﺑﻪ ﺑﺮق ﺷﻬﺮ ﺑﺮاي ﺗﻬﺎﺗﺮ ﺑﺮق ﺑﺎ ﺷﻬﺮ و ﺷﺒﮑﻪ ﺳﺮاﺳﺮي، اﺣﺪاث واﺣﺪ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﺑﻨﺰﯾﻦ CCRﺑﺮاي ﺗﻮﻟﯿﺪ ﺑﻨﺰﯾﻦ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﯾﻮرو 5ﺑﺮاي ﻓﺮآورده ﺑﻨﺰﯾﻦ و ارﺗﻘﺎء ﻋﺪد آرام ﺳﻮزي ﺑﻨﺰﯾﻦ ﻧﻬﺎﯾﯽ ﭘﺎﻻﯾﺸﮕﺎه از 87 ﺑﻪ 91 را می توان از اهم پروژه های محیط زیستی در دست احداث برشمرد. همچنین اﺣﺪاث واﺣﺪ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻓﺮآورده ﻫﺎي ﺳﺒﮏ از ﻧﻔﺖ ﮐﻮره ﺳﻨﮕﯿﻦ ﺑﺮ اﺳﺎس ﻣﻌﺎﻫﺪه ﭘﺎرﯾﺲ، اﺟﺮاي ﭘﺮوژه 500 ﻣﮕﺎواﺗﯽ ﻧﯿﺮوﮔﺎه ﺑﺮق ﺧﻮرﺷﯿﺪي و اﺟﺮا ﭘﺮوژه ﺑﺎزﯾﺎﺑﯽ ﮔﺎزﻫﺎی ارﺳﺎﻟﯽ ﺑﻪ ﻓﻠﺮ، پروژه های آتی شرکت پالایش نفت تهران در حوزه رعایت الزامات محیط زیستی می باشد.
باید گفت اداره HSE شركت پالايش نفت تهران در راستاي اهداف و مأموریت در طول ساليان گذشته با برنامه ريزي مدون و فعاليت هاي وسيع و مؤثر در كليه حوزه هاي كاري اين شركت تمامي ظرفيت هاي فني و كارشناسي خود را جهت تأمین اصول و مباني توسعه پايدار، حفظ و اعتلاي سلامت و ايمني كاركنان و حفاظت از محيط زيست به كار بسته است. بدين منظور نظارت بر ايمن نمودن كليه فرايندهاي مرتبط با توليد فراوردههای نفتي دیگر مأموریت اصلي اين اداره به شمار میرود. برنامه ريزي جهت استقرار سيستم مديريت ايمني فرآيند بر مبناي ريسك(RISK BASED PROCESS SAFETY MANAGEMENT) بر مبناي مدل راهنماي CCPS (20 المان )، تدوين Action Plan پياده سازي و اجراي راهنماي PSSR ابلاغي ستاد پالايش و پخش و اجراي آن در پروژه هاي جاري و تعميرات اساسي، براساس الزامات المان 14 مديريت ايمني فرآيند RB-PSM مدل CCPS، تكميل و بروز رساني شناسايي و ارزيابي ريسك هاي فرآيندي به روش HAZOP و ريسك هاي مربوط به سایر فعاليت ها به روش What if به صورت مستمر. همچنين ارزيابي ريسك قبل از شروع كارهاي غيرروتين بنا به درخواست بهره بردار، ارزيابي ريسك حريق و برآورد حق بيمه تاسيسات با روش DOW INDEX، تشكيل كميته عالي HSE به منظور جهت گيري هاي فوري در زمينه HSE به صورت ماهيانه و مستمر و طرح حوادث و ارائه راهكارهاي كنترلي و اقدام اصلاحي، ثبت، بررسی و تجزیه و تحلیل تمامی رویدادها از جمله Near Miss, Medical Treatment, Accident, و ریشه یابی علل وقوع بمنظور جلوگيري از تکرار حوادث، تشكيل كميته تجزيه، تحليل و تحقيق بر حادثه جهت پيشگيري از تكرار حوادث بر اساس مدل لايه¬هاي حفاظتي PSM ، تدوين، به روز رساني و آموزش دستورالعمل هاي اداره ايمني، نظارت بر اجراي سيستم مديريت تغيير (MOC) از طريق نرم افزار CMMS توسط ناظرين ايمني مستقر در واحدها و بكارگيري سامانه هوشمند (Intelligent EHS) پايش و ثبت موارد نا ايمن در تعميرات اساسي از مهم ترين اقداماتي است كه پيرامون جلوگیری از تکرار حوادث مشابه و بالابردن سطح ایمنی پالایشگاه انجام شده است
0 دیدگاه