مسیر حفظ تولید پایدار در صنعت فولاد ایران | راهکارها و چالش‌های فولاد سنگان

به گزارش شما و اقتصاد، یکی از مهمترین مولفه‌های رقابت‌پذیری و سودآوری در صنایع معدنی، حفظ تولید پایدار است. این امر نیازمند برنامه‌ریزی دقیق و استراتژیک در عرصه‌های مختلف از جمله تامین مواد اولیه، به‌روز‌رسانی فناوری‌ها، و تعمیر و نگهداری کارآمد تجهیزات است. شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان خراسان با توجه به موقعیت استراتژیک خود در زنجیره فولاد، توانسته است با مواجهه با چالش‌های مهم، روند تولید خود را به طور پایدار حفظ کند.

چالش‌ها و راهکارهای حفظ تولید پایدار

در چند سال اخیر، تولید پایدار در بسیاری از صنایع با چالش‌هایی از جمله محدودیت‌های انرژی و زیرساخت‌های ناکافی مواجه شده است. این چالش‌ها به ویژه در صنعت فولاد که نیازمند انرژی بالا است، به مراتب پیچیده‌تر می‌شود. با این حال، شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان خراسان با درک دقیق از این مشکلات، برنامه‌ریزی‌های هدفمندی را برای مدیریت منابع و انرژی اتخاذ کرده است.

یکی از مهم‌ترین اقدامات این شرکت، تامین پایدار خوراک برای واحدهای تولیدی است. تامین کلوخه سنگ‌آهن، که یکی از مهم‌ترین دغدغه‌های شرکت است، به طور مستمر و با برنامه‌ریزی‌های دقیق مدیریت می‌شود. این شرکت با نزدیکی به ذخایر سنگ‌آهن سنگان، در تلاش است تا نیاز خود به مواد اولیه را از طریق خرید و حمل منابع اولیه به حداقل برساند.

افزایش تولید در شرایط محدودیت انرژی

در شرایط محدودیت‌های انرژی، این شرکت توانسته است با برنامه‌ریزی دقیق، روند تولید خود را به طور قابل توجهی حفظ کند. در شش‌ماهه نخست سال 1403، تولید گندله شرکت فولاد سنگان به 2 میلیون و 760 هزار تن رسید که نسبت به سال گذشته، رشد 15 درصدی را نشان می‌دهد.

در ماه‌های تیر و مرداد که اوج محدودیت‌های انرژی در صنایع فولادی است، این شرکت موفق به ثبت رشد 30 و 20 درصدی تولید نسبت به مدت مشابه سال قبل شد. این عملکرد قابل توجه، گواهی بر توانمندی این شرکت در مدیریت ریسک‌های انرژی و حفظ تولید پایدار است.

در سال 1403، فولاد سنگان با تمرکز بر افزایش ظرفیت تولید، توانست به هدف‌گذاری تولید پنج میلیون تن گندله دست یابد. با این حال، چالش‌های تأمین و پایداری انرژی، از جمله قطعی برق و گاز، در کنار برنامه‌ریزی‌های دقیق، به حداقل رسید و توقفات تولید به دلیل کمبود انرژی کاهش یافت.

توسعه معدنکاری و بومی‌سازی قطعات

یکی دیگر از اقدامات هدفمند فولاد سنگان، توسعه معدنکاری به منظور تامین پایدار مواد اولیه است. این شرکت با خرید تجهیزات و ماشین‌آلات مناسب، قصد دارد چالش‌های استخراج سنگ‌آهن را کاهش دهد و روند تولید را در زنجیره ارزش حفظ کند. در راستای این هدف، خرید دامپتراک و شاول برای استخراج مواد اولیه در دستور کار قرار گرفته است.

همچنین، بومی‌سازی قطعات و تجهیزات به عنوان راهکاری دیگر برای حفظ تولید پایدار مورد توجه قرار گرفته است. این شرکت در سال گذشته با بومی‌سازی 120 قطعه و 5 تجهیز، موفق به صرفه‌جویی ارز معادل 17 میلیون یورو شد. این اقدام نه تنها از توقفات تولید جلوگیری کرده است، بلکه با ارتقای دانش فنی داخلی، بهره‌وری عملیاتی را نیز بهبود بخشیده است.

تامین آب و انرژی از منابع تجدیدپذیر

تامین پایدار آب و انرژی از دیگر دغدغه‌های این شرکت به شمار می‌رود. با توجه به محدودیت‌های موجود در تامین آب و انرژی، فولاد سنگان پروژه‌های متعددی را برای استفاده از منابع تجدیدپذیر و تقویت ظرفیت‌های داخلی خود در این حوزه‌ها آغاز کرده است.

به ویژه، پروژه احداث نیروگاه برق بادی با ظرفیت 200 مگاوات که با سرمایه‌گذاری 200 میلیون یورو در دست اقدام است، گامی بزرگ در راستای تامین پایدار انرژی کارخانه و تحقق اهداف توسعه پایدار به شمار می‌رود.

چالش‌های زیرساختی و حمل‌ونقل در مسیر تولید فولاد سنگان

با وجود تمامی تلاش‌ها، یکی از چالش‌های اساسی شرکت فولاد سنگان، محدودیت‌ها و مشکلات زیرساختی در حمل‌ونقل مواد اولیه و محصولات است. توسعه ناکافی شبکه حمل‌ونقل کشور و چالش‌های موجود در این زمینه، می‌تواند روند تولید را مختل کند.

به همین منظور، شرکت فولاد سنگان با سرمایه‌گذاری در توسعه شبکه حمل‌ونقل اختصاصی خود، اقدام به راه‌اندازی واحد بارگیری کامیون و خرید 500 دستگاه کشنده و تریلی کرده است. این اقدام، ظرفیت حمل‌ونقل محصولات را به 3 میلیون و 500 هزار تن در سال افزایش خواهد داد و بدین ترتیب، ریسک تامین مواد اولیه کاهش خواهد یافت.

اجرای پروژه‌های مسئولیت اجتماعی

فولاد سنگان در راستای مسئولیت‌های اجتماعی خود، اقدامات گسترده‌ای در حوزه‌های مختلف انجام داد. این مجموعه با ساخت 166 کلاس درس، پروژه انتقال آب دریای عمان و مشارکت در پروژه‌های عمرانی خواف، زیرساخت‌های منطقه را تقویت کرد. همچنین، اجرای پروژه اسپریدر برای کنترل آلودگی‌های محیطی و راه‌اندازی کلینیک مشاوره جسم و روان از جمله دستاوردهای مهم در حوزه بهداشت و درمان بود.

این اقدامات، نشان‌دهنده تعهد فولاد سنگان به توسعه پایدار و ارتقای کیفیت زندگی در منطقه است.

اقدامات 9 ماهه فولاد سنگان برای بهبود ایمنی و سلامت کارکنان 

واحد HSE فولاد سنگان در سال 1403 اقدامات گسترده‌ای برای بهبود ایمنی و سلامت کارکنان انجام داد. این اقدامات شامل خرید تجهیزات اورژانس، برگزاری مانورها و آموزش‌های تخصصی، و ارزیابی ریسک‌های ایمنی و بهداشتی بود. همچنین، پایش آنلاین سلامت جسمی و روانی کارکنان و خرید تجهیزات ضروری مانند خودروهای آتش‌نشانی و آمبولانس برای مواقع اضطراری انجام شد.

تهیه و به‌روزرسانی دستورالعمل‌ها و فرآیندهای ایمنی، تشکیل کمیته حفاظت فنی و بهداشت کار، و ارزیابی مداوم ریسک‌های ایمنی از دیگر اقدامات مهم بود. مانورهای اضطراری و جلسات ایمنی با پیمانکاران به طور منظم برگزار شد. دوره‌های آموزشی تخصصی برای پرسنل آتش‌نشانی، معاینات ادواری کارکنان و سنجش آلاینده‌های محیط کار از دیگر اقدامات اجرا شده بودند.

این اقدامات در راستای ارتقای فرهنگ ایمنی و سلامت در فولاد سنگان و ایجاد محیط کاری ایمن و سالم برای کارکنان صورت گرفته است.

لیلا احمدی افشار

 

مسیر حفظ تولید پایدار در صنعت فولاد ایران | راهکارها و چالش‌های فولاد سنگان